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一、适用范围:

适用于所有成品耐化学腐蚀性检验。

二、检验项目:

成品耐酸和碱腐蚀性。

三、检验工具:

1、 带盖容器(用硅硼玻璃或其他合适材料制成);2、恒温干燥箱;3、毛巾;4、密封材料(橡皮泥);

5、带盖圆筒(用硅硼玻璃或其他合适材料制成);6300LX照明灯;7、铅笔(HB);8、灯泡40W内面为白

色(如硅化)。

四、水溶性试液。

1、低浓度(L);

1.1体积分数为0.03的盐酸溶液,由浓盐酸e=1.19g/mL配制;

1.2柠檬酸溶液:100g/L

1.3氢氧化钾溶液:30 g/L.

2、高浓度(H);

2.1体积分数为0.18的盐酸溶液,由浓盐酸ρ=1.19g/mL制得;

2.2体积分数为0.05的乳酸溶液;

2.3氢氧化钾溶液:100 g/L.

五、母群体

各窑同批同种类型规格产品。

六、样本数

整批次成品砖。

七、抽样数:

在样本数中随机抽取5片作试样。

八、抽样方法:

1、更换产品时,在产品出窑两小时内取样;

2、每种试液使用5块试样,试样必须具有代表性,试样正面局部可能具有不同色彩或装饰效果,试验时必须注意应尽可能把这些不同部位包含在内;

3、无釉砖:试样尺寸为50㎜×50㎜,由砖切割而成,并至少保持一个边为非切割边;

4、有釉砖:必须使用无损伤的试样,试样可以是整砖或砖的一部分;

5、作试样的必须无表面缺陷。

九、检验方法:

1、无釉砖检验方法;

1.1将试样放入恒温干燥箱在110℃±5℃下烘干至恒重,即连续两次称量的差值小于0.1g,然后使试样冷却至室

温,采用4.14.2所列的试液进行试验;

1.2将试样垂直浸入盛有试液的容皿中,试样浸没25㎜。试样的非切割边,必须完全浸入溶液中,盖上盖子

20℃±2℃的温度下保持12天;

1.312天后,将试样用流动水冲洗5天,再完全浸泡在水中煮30min后从水中取出,用拧干但还带湿的毛巾轻轻

擦拭,随即在110℃±5℃的干燥箱中烘干;

1.4在日光或人工光源约300LX的光照条件下(但应避免直照射),距试样25㎝—30,目测试样表面非切割边和切

割边浸没部分的变化,砖可划分为下列等级;

对于4.1所列的试液:

ULA级:无可见变化(如果色彩有轻微变化,则不认为是化学药品腐蚀);

ULB级:在切割边上有可见变化;

ULC级:在切割边上,非切割边上和表面上均有可见变化.

对于4.2所列的试液:

UHA级:无可见变化;

UHB级:在切割边上有可见变化;

UHC级:在切割边上,非切割边上和表面上均有可见变化.

2、有釉砖检验方法

2.1 在圆筒的边缘涂上一层3㎜厚的密封材料,然后将圆筒倒置在有釉表面的干净部分,并使其周边密封;

2.2从开口处注入试液,液面高为20㎜±1㎜,将试验装置放于20℃±2℃的温度下保存;

2.3试验柠檬酸溶液腐蚀性时,使试液与试样接触24h,移开圆筒并用合适的溶剂彻底清洗釉面上的密封材料;

2.4试验耐盐酸和氢氧化钾腐蚀性时,使试液与试样接触4天,每天轻轻摇动装置一次,并保试试液的液面不

变,2天后,更换溶液,再过2天后移天圆筒并用合适的溶剂彻底清洗釉面上的密封材料;

2.5在日光或人工光源约300LX的光照条件下(但应避免直接照射),以标准距离25㎝的视距目测从各个角度观

察被测表面与未处理,表面有何表现差异,如反射率或光泽度的变化,目测后未发现可见变化,则进行铅笔试

验,如有可见变化,即进行反射试验;

2.5.1铅笔试验:在试样表面和非处理表面上用铅笔划几条线,用湿毛巾擦拭铅笔线条,如果可以擦掉,则为A,

果擦不掉,则为B;

2.5.2反射试验:将试样摆放在这样的装置上,即能使40W白色(硅化)灯泡的图像反射在非处理表面上,灯光在砖表

面上的入射角约为45°,砖和光源间距为350㎜±100,评价参数为反射清晰度,而不是砖表面的亮度,调整砖位置,

使灯光同时落在处理和非处理面上,检查处理面上的图像是否较模糊,此试验对某些釉面是不适合的,特别是无

光釉面,如果反射清晰,则定为B级,如果反射模糊,则定为C;

2.6目测分级(对于不能用铅笔试验的砖,应采用下列方法分级)

对于4.1所列的试液(V号“目测分级的标识)

GLA(V)级:无可见变化;

GLB(V)级:表面有明显变化;

GLC(V)级:原来的表面部分或全部有损坏;

对于4.2所列的试液:

GHA(V)级:无可见变化;

GHB(V)级:表面有明显变化;

GHC(V)级:原来的表面部分或全部有损坏;

十、检验标准:

依国家标准测试≧GLB

十一、记录

1、 将检验过程中检测的数据记录于《成品检验结果报告单》,将检验报告按照检验标准进行比较,做出判

定。

2、 检验记录保存在质检课,保存期三年。

十二、不合格品接标准

验项目

试样数量

每第一次抽样

第一次加第二次抽样

第一次

第二次

接收数

拒收数

接收数

拒收数

耐化学腐蚀性

5

5

0

2

1

2

十三、结果判定

1第一次抽样不合格品数为1片时需第二次抽样;

2、不合格品数量达到拒收数时,判定该样本数的产品为不合格;

3不合格时将此产品作另其标识堆放处理。

十四、反溃及处理

1若发现检验结果不符合检验标准,应及时通知相关单位主管处理;

2将检验结果传达于生管中心、销售处。

 
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